浙江小型回转驱动型号生产基地「拓勃精密」

对于小型回转驱动型号损坏的建议

一、对于小型回转驱动型号损坏的建议 1、通过有限元分析，适当加大转台与小型回转驱动型号相连部位的板材厚度，以便提高转台的结构刚度。 2、对大直径小型回转驱动型号进行设计时，应适当加大安全系数；适当增加滚子的数量也可以改善滚子与滚道的接触状况。 3、提高小型回转驱动型号的制造精度，重点放在热处理工艺上。可降低中频淬火速度，力求获得较大的表面硬度和淬硬深度，防止滚道表面出现淬火裂纹。 二、热处理状态 小型回转驱动型号本身的加工质量受制造精度、轴向间隙和热处理状态的影响很大，这里容易忽略的因素是热处理状态的影响。显然，要使滚道表面不产生裂纹及压陷，就要求滚道表面除具有足够的硬度而外，还必须具有足够的硬化层深度和心部硬度。据国外资料介绍，滚道硬化层深度应随滚动体的增大而加厚，深可超过６ｍｍ以上，心部硬度也应较高，这样滚道才会有较高的抗压溃能力。所以小型回转驱动型号滚道表面淬硬层深度不足，心部硬度偏低，也是造成其损坏的原因之一。

小型回转驱动型号这样的零件并不是一直都在机械内部使用，有些时候也会在外使用，所以避免不了会出现生锈的情况。而一但小型回转驱动型号生锈的话怎么能快速去除小型回转驱动型号上的锈迹呢?下面我们来给大家介绍一下。

小型回转驱动型号在使用过程中遭受了雨水的冲刷，或者在日常使用不当时，会让小型回转驱动型号出现生锈现象，生锈的小型回转驱动型号不仅会影响配件的美观，同时对小型回转驱动型号的正常使用也有一定的影响。所以小型回转驱动型号除锈是必要的。可以采用以下方法：

一、将小型回转驱动型号泡在防锈槽内：将小型回转驱动型号浸在5%钠和0.6%碳酸钠的水溶液中，用这样的方式对小型回转驱动型号的防锈效果还非常效的，缺点是：在防锈槽内浸泡的方法操作时要很多防锈槽及其他设备来辅助，会占用大量的空间，而且治理以及管理起来也会更深不便利。

二、给小型回转驱动型号涂防锈油，就是在小型回转驱动型号表面涂上防锈油，使用这种方法之后，需要对小型回转驱动型号进行清洗，相对来说比较麻烦。

三、可以通过淋喷式防锈工艺，每天用钠水溶液进行冲刷，将水溶液由水泵从水池内吸出来，经橡皮管道通到莲蓬头，像淋喷那样冲刷套圈即可。这种方法防锈非常显著，并且防锈工业也比较简单，是非常理想的一种防锈方法。

一、小型回转驱动型号的安装
　　
　　1.装前准备
　　
　　小型回转驱动型号在安装前需要人员来检查装置是否有物理损坏；把回转式减速器和连接支架进行清洗；把支撑面上的铁屑、油漆、毛刺或焊渣等杂质清理掉。用柴油或等类的清洗液把安装面的防锈油清洗掉，并且不能破坏橡胶密封件的性能。
　　
　　2.安装螺栓
　　
　　安装时使用的螺栓需要选用正确的规格型号和性能等级，一般级别不低于10.9级。螺栓需要配合合适的垫圈，不可以超出安装面，螺栓通常旋入螺孔的长度是两倍螺栓的公称直径。出厂时的螺栓是发运螺栓，拆除后把定位螺栓正确的预加载荷固定即可。
　　
　　3.安装小型回转驱动型号
　　
　　在螺栓的头部配好垫圈，用螺栓把支架和驱动在无负载的状态下固定即可。
　　
　　4.安装注意事项
　　
　　需要提前预紧螺栓和垫圈，垫圈一般选用平垫圈或弹簧垫圈，采用交叉拧紧的方式，并在螺栓的螺纹处挤入螺纹紧固胶水；螺栓一定按量上齐，切勿漏装；不能选择过长的与螺纹不匹配的螺栓；在拧紧的螺栓和连接处做上标记，方便以后检查螺栓是否发生了松动；在安装完毕后需要进行补漆工作，提锈和防腐的能力。

 小型回转驱动型号安装注意事项
　　1.小型回转驱动型号安装后用手转动应用灵活，没有卡住的现象。启动之前，固定所有的连接螺丝，空载试车至少要在2个小时，运行要平稳，没有冲击，震动，杂音，漏油等现象，如果有，要立即排除。在使用过程中，要经常检查各个固定部件的松紧情况。保证转动正常。
　　
　2.将电机与减速机自然连接，连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行，这样才能延长使用寿命，并获得理想的传动效率和较低的噪音。此外，在安装时不能用锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。